吉林石化产量再创新高容易

吉林石化ABS产量再创新高

吉林石化公司合成树脂厂生产例会上传来喜讯：这个厂一季度生产ABS产品4.65万吨，比上年同期增产2297吨，产品合格率100%，提前完成了一季度生产任务，实现了首季开门红。

对中国来说意味着很多美味香肠 吉林石化公司合成树脂厂是中国石油较大的ABS生产基地，ABS产品也是中国石油企业靠前个在2005年获“中国品牌产品”称号的产品。

今年年初以来，这个厂牢固树立“安全靠前，环保优先，以人为本”的理念，本着“抓两头，带中间”的工作原则，结合装置冬季生产特点，先后组织开展了“百日安全生产无事故”、“反违章、保安全”大讨论和“挖掘身边事故事件资源”大家谈等系列活动，组织全员查隐患、堵漏洞，修订完善了《生产指挥管理及信息管理规定》等管理制度，进一步规范了生产管理程序。这个厂采取机关与基层“捆绑式”的管理办法，厂长亲自带队深入现场，认真分析解决安全生产问题，实行现场办公，并将查摆出的问题逐一落实部门和人，实行消号管理。一季度，这个厂自查问题523项，共协调解决现场生产管理、信息调度、防冻保温等管理和低标准问题22项，为确保冬季安全生产提供了可靠保证。

这个厂以规范岗位巡检，落实岗位为重点，加大装置现场点、线、面的管控力度，进一步明确了岗位巡检流程，细化了巡检内容，增加了巡检频次。这个厂采取了工厂、车间、班组、岗位逐级巡检和电气、仪表、工艺等专业联合巡检相结合的方式，实现了联合巡检横到边，逐级巡检纵到底的全方位不间断巡检，使问题得以及时发现和处理，实现了工艺控制无差错、设备监控无盲区、数据监测无漏项、现场管理无死角的“四无”目标，加强对冰机、脱水机等大型设备和丁二烯系统排水等冬季关键设备和操作的监管，使生产始终处于受控状态。

长期以来，ABS粉料作为中间产品一直制约着ABS的产量，而凝聚干燥单元是制约ABS粉料收率的瓶颈。这个厂针对凝聚干燥单元振动设备多，故障率高，影响装置负荷的实际，成立了由各专业技术骨干组成的攻关组，确定每月ABS粉料罐存增加20吨的攻关目标，制定了能耗、回废率、工艺等五大类26项攻关措施，对关键岗位和重点设备实行特保特护，电气、仪表、工艺等多工种定时巡检，共同维护。同时，加强了对进料口等关键点仪表的检测，物料的分析频次由原来的每周一次改为每天一次。经过两个月的努力，凝聚干燥单元的粉料罐存达到393.9吨，超计划56.6吨，仅此一项即可多生产ABS460吨。技术“瓶颈”攻关成功为这个厂生产实现首季开门红提供了有力保障。